ഞങ്ങളുടെ നിർമ്മാണ കേന്ദ്രത്തിൽ പതിവായി പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്ന പ്ലാസ്റ്റിക് വസ്തുക്കളുടെ ഒരു നിരയാണ് താഴെ കൊടുത്തിരിക്കുന്നത്. ഒരു ഹ്രസ്വ വിവരണത്തിനും പ്രോപ്പർട്ടി ഡാറ്റയിലേക്കുള്ള ആക്സസിനും ചുവടെയുള്ള മെറ്റീരിയൽ പേരുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുക.
1) എബിഎസ്
പോളിബ്യൂട്ടാഡീന്റെ സാന്നിധ്യത്തിൽ സ്റ്റൈറൈൻ, അക്രിലോണിട്രൈൽ എന്നിവ പോളിമറൈസ് ചെയ്ത് നിർമ്മിച്ച ഒരു കോപോളിമറാണ് അക്രിലോണിട്രൈൽ ബൂട്ടാഡിയീൻ സ്റ്റൈറീൻ. സ്റ്റൈറീൻ പ്ലാസ്റ്റിക്കിന് തിളങ്ങുന്നതും അപ്രസക്തവുമായ ഉപരിതലം നൽകുന്നു. റബ്ബറി പദാർത്ഥമായ ബ്യൂട്ടാഡിൻ കുറഞ്ഞ താപനിലയിൽ പോലും പ്രതിരോധം നൽകുന്നു. ആഘാതം പ്രതിരോധം, കാഠിന്യം, ചൂട് പ്രതിരോധം എന്നിവ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് പലതരം മാറ്റങ്ങൾ വരുത്താം. പൈപ്പിംഗ്, സംഗീതോപകരണങ്ങൾ, ഗോൾഫ് ക്ലബ് തലകൾ, ഓട്ടോമോട്ടീവ് ബോഡി പാർട്ടുകൾ, വീൽ കവറുകൾ, എൻക്ലോസറുകൾ, സംരക്ഷണ ഹെഡ്ഗിയർ, ലെഗോ ബ്രിക്സ് ഉൾപ്പെടെയുള്ള കളിപ്പാട്ടങ്ങൾ എന്നിവ നിർമ്മിക്കാൻ എബിഎസ് ഉപയോഗിക്കുന്നു.
2) അസറ്റൽ (ഡെൽറിൻ, സെൽകോൺ)
ഫോർമാൽഡിഹൈഡിന്റെ പോളിമറൈസേഷൻ നിർമ്മിക്കുന്ന ഒരു തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് പോളിമറാണ് അസറ്റൽ. ഈ മെറ്റീരിയൽ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഷീറ്റുകൾക്കും വടികൾക്കും ഉയർന്ന ടെൻസൈൽ ശക്തിയും ഇഴയുന്ന പ്രതിരോധവും കാഠിന്യവും ഉണ്ട്. ഉയർന്ന കാഠിന്യവും കുറഞ്ഞ ഘർഷണവും മികച്ച അളവിലുള്ള സ്ഥിരതയും ആവശ്യമുള്ള കൃത്യമായ ഭാഗങ്ങളിൽ അസറ്റൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. അസറ്റലിന് ഉയർന്ന ഉരച്ചിൽ പ്രതിരോധം, ഉയർന്ന ചൂട് പ്രതിരോധം, നല്ല വൈദ്യുത, വൈദ്യുതോർജ്ജ ഗുണങ്ങൾ, കുറഞ്ഞ ജല ആഗിരണം എന്നിവയുണ്ട്. പല ഗ്രേഡുകളും UV പ്രതിരോധിക്കും.
ഗ്രേഡുകൾ: ഡെൽറിൻ, സെൽകോൺ
3) CPVC
പിവിസി റെസിൻ ക്ലോറിനേഷനിലൂടെയാണ് CPVC നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, ഇത് പ്രധാനമായും പൈപ്പിംഗ് നിർമ്മിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. കുറഞ്ഞ ducഷ്മാവിൽ കുറഞ്ഞ ചാലകത, മികച്ച നാശന പ്രതിരോധം എന്നിവയുൾപ്പെടെ നിരവധി സ്വത്തുക്കൾ പിവിസിയുമായി CPVC പങ്കിടുന്നു. അതിന്റെ ഘടനയിലെ അധിക ക്ലോറിൻ പിവിസിയേക്കാൾ കൂടുതൽ നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കും. 140 ° F (60 ° C) യിൽ കൂടുതൽ താപനിലയിൽ PVC മയപ്പെടുത്താൻ തുടങ്ങുമ്പോൾ, 180 ° F (82 ° C) താപനിലയിൽ CPVC ഉപയോഗപ്രദമാണ്. PVC പോലെ, CPVC അഗ്നിശമനമാണ്. CPVC എളുപ്പത്തിൽ പ്രവർത്തിക്കാവുന്നതും ചൂടുവെള്ള പൈപ്പുകൾ, ക്ലോറിൻ പൈപ്പുകൾ, സൾഫ്യൂറിക് ആസിഡ് പൈപ്പുകൾ, ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള ഇലക്ട്രിക് കേബിൾ കവചങ്ങൾ എന്നിവയിൽ ഉപയോഗിക്കാം.
4) ECTFE (ഹലാർ)
എഥിലീൻ, ക്ലോറോട്രിഫ്ലൂറോഎത്തിലീൻ എന്നിവയുടെ ഒരു കോപോളിമർ, ECTFE (Halar®) ഒരു അർദ്ധ-ക്രിസ്റ്റലിൻ മെൽറ്റ് പ്രോസസ് ചെയ്യാവുന്ന ഭാഗികമായി ഫ്ലൂറിനേറ്റഡ് പോളിമർ ആണ്. ECTFE (Halar®) പ്രത്യേകിച്ചും പ്രോപ്പർട്ടികളുടെ സവിശേഷമായ സംയോജനത്തിന് നന്ദി, സംരക്ഷണത്തിലും ആന്റി-കോറോൺ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിലും ഒരു കോട്ടിംഗ് മെറ്റീരിയലായി ഉപയോഗിക്കാൻ അനുയോജ്യമാണ്. ഇത് ഉയർന്ന ഇംപാക്റ്റ് ശക്തി, രാസ, നാശന പ്രതിരോധം എന്നിവ വിശാലമായ താപനില ശ്രേണിയിലും ഉയർന്ന പ്രതിരോധശേഷിയിലും കുറഞ്ഞ വൈദ്യുത നിലയത്തിലും വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. ഇതിന് മികച്ച ക്രയോജനിക് ഗുണങ്ങളുമുണ്ട്.
5) ETFE (Tefzel®)
എഥിലീൻ ടെട്രാഫ്ലൂറോഎത്തിലീൻ, ETFE, ഒരു ഫ്ലൂറിൻ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള പ്ലാസ്റ്റിക്, വിശാലമായ താപനില പരിധിയിൽ ഉയർന്ന നാശന പ്രതിരോധവും ശക്തിയും രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുള്ളതാണ്. ETFE ഒരു പോളിമർ ആണ്, അതിന്റെ ഉറവിടത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള പേര് പോളി (ethen-co-tetrafluoroethene) ആണ്. താരതമ്യേന ഉയർന്ന ഉരുകൽ താപനില, മികച്ച രാസ, വൈദ്യുത, ഉയർന്ന energyർജ്ജ വികിരണ പ്രതിരോധ ഗുണങ്ങൾ എന്നിവ ETFE ന് ഉണ്ട്. ETFE (Tefzel®) റെസിൻ മികച്ച മെക്കാനിക്കൽ കാഠിന്യത്തെ PTFE (Teflon®) ഫ്ലൂറോപ്ലാസ്റ്റിക് റെസിനുകളെ സമീപിക്കുന്ന ഒരു മികച്ച രാസ നിഷ്ക്രിയത്വവുമായി സംയോജിപ്പിക്കുന്നു.
7) FEP
FEP ഫ്ലൂറോപൊളിമറുകൾ PTFE, PFA എന്നിവയുമായി വളരെ സാമ്യമുള്ളതാണ്. FEP, PFA എന്നിവ രണ്ടും PTFE- ന്റെ ഉപയോഗപ്രദമായ ഗുണങ്ങൾ കുറഞ്ഞ ഘർഷണത്തിന്റെയും പ്രതിപ്രവർത്തനമില്ലായ്മയുടെയും പങ്കിടുന്നു, പക്ഷേ അവ എളുപ്പത്തിൽ രൂപപ്പെടുത്താവുന്നതാണ്. FTP PTFE നേക്കാൾ മൃദുവും 500 ° F (260 ° C) ൽ ഉരുകുകയും ചെയ്യുന്നു; ഇത് വളരെ സുതാര്യവും സൂര്യപ്രകാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്നതുമാണ്. നാശന പ്രതിരോധത്തിന്റെ കാര്യത്തിൽ, ശുദ്ധമായ കാർബൺ-ഫ്ലൂറിൻ ഘടനയും പൂർണ്ണമായും ഫ്ലൂറിനേറ്റും ആയതിനാൽ, കാസ്റ്റിക് ഏജന്റുകളോടുള്ള PTFE- ന്റെ സ്വന്തം പ്രതിരോധവുമായി പൊരുത്തപ്പെടാൻ കഴിയുന്ന മറ്റൊരു ലഭ്യമായ ഫ്ലൂറോപോളിമർ FEP മാത്രമാണ്. FEP- യുടെ ശ്രദ്ധേയമായ ഒരു സ്വത്ത് ഡിറ്റർജന്റുകളുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്ന ചില കോട്ടിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ PTFE- നേക്കാൾ വളരെ മികച്ചതാണ്.
8) G10/FR4
G10/FR4 ഒരു ഇലക്ട്രിക്കൽ-ഗ്രേഡ്, ഡൈലെക്ട്രിക് ഫൈബർഗ്ലാസ് ലാമിനേറ്റ് എപ്പോക്സി റെസിൻ സിസ്റ്റവും ഒരു ഗ്ലാസ് ഫാബ്രിക് സബ്സ്ട്രേറ്റും ചേർന്നതാണ്. G10/FR4 വരണ്ടതും ഈർപ്പമുള്ളതുമായ സാഹചര്യങ്ങളിൽ മികച്ച രാസ പ്രതിരോധം, ജ്വാല റേറ്റിംഗുകൾ, വൈദ്യുത ഗുണങ്ങൾ എന്നിവ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. 266 ° F (130 ° C) വരെയുള്ള താപനിലയിൽ ഉയർന്ന ഫ്ലെക്ചറൽ, ഇംപാക്ട്, മെക്കാനിക്കൽ, ബോണ്ട് ശക്തി എന്നിവയും ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഘടനാപരമായ, ഇലക്ട്രോണിക്, ഇലക്ട്രിക്കൽ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കും പിസി ബോർഡുകൾക്കും G10/FR4 അനുയോജ്യമാണ്.
9) എൽസിപി
ദ്രാവക ക്രിസ്റ്റൽ പോളിമറുകൾ ഉയർന്ന ദ്രവണാങ്കമുള്ള തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് വസ്തുക്കളാണ്. ഈർപ്പം ആഗിരണം പരിമിതപ്പെടുത്തുന്ന സ്വാഭാവിക ഹൈഡ്രോഫോബിക് ഗുണങ്ങൾ LCP പ്രദർശിപ്പിക്കുന്നു. എൽസിപിയുടെ മറ്റൊരു സ്വാഭാവിക സ്വഭാവം ഭൗതിക സവിശേഷതകളുടെ അപചയമില്ലാതെ ഗണ്യമായ അളവിലുള്ള വികിരണങ്ങളെ നേരിടാനുള്ള കഴിവാണ്. ചിപ്പ് പാക്കേജിംഗിന്റെയും ഇലക്ട്രോണിക് ഘടകങ്ങളുടെയും കാര്യത്തിൽ, എൽസിപി മെറ്റീരിയലുകൾ താപ വികാസത്തിന്റെ (സിടിഇ) മൂല്യങ്ങളുടെ കുറഞ്ഞ ഗുണകം പ്രദർശിപ്പിക്കുന്നു. ഉയർന്ന താപനിലയും വൈദ്യുത പ്രതിരോധവും കാരണം അതിന്റെ പ്രധാന ഉപയോഗങ്ങൾ ഇലക്ട്രിക്കൽ, ഇലക്ട്രോണിക് ഭവനങ്ങളാണ്.
10) നൈലോൺ
നൈലോൺ 6/6 ഒരു പൊതു ഉദ്ദേശ്യ നൈലോൺ ആണ്, അത് വാർത്തെടുക്കാനും പുറത്തെടുക്കാനും കഴിയും. നൈലോൺ 6/6 ന് നല്ല മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളുണ്ട്, പ്രതിരോധം ധരിക്കുന്നു. കാസ്റ്റ് നൈലോണിനെക്കാൾ വളരെ ഉയർന്ന ദ്രവണാങ്കവും ഇടവിട്ടുള്ള ഉപയോഗ താപനിലയും ഇതിന് ഉണ്ട്. ഡൈ ചെയ്യാൻ എളുപ്പമാണ്. ഒരിക്കൽ ചായം പൂശിയാൽ, അത് മികച്ച വർണ്ണക്ഷമത പ്രകടിപ്പിക്കുകയും സൂര്യപ്രകാശത്തിൽ നിന്നും ഓസോണിൽ നിന്നും മങ്ങുകയും നൈട്രസ് ഓക്സൈഡിൽ നിന്ന് മഞ്ഞനിറമാകുകയും ചെയ്യും. കുറഞ്ഞ ചിലവും ഉയർന്ന മെക്കാനിക്കൽ ശക്തിയും കർക്കശവും സുസ്ഥിരവുമായ മെറ്റീരിയൽ ആവശ്യമുള്ളപ്പോൾ ഇത് പതിവായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ലഭ്യമായ ഏറ്റവും പ്രശസ്തമായ പ്ലാസ്റ്റിക്കുകളിൽ ഒന്നാണ് ഇത്. നൈലോൺ 6 യൂറോപ്പിൽ കൂടുതൽ പ്രചാരമുള്ളപ്പോൾ നൈലോൺ 6/6 യുഎസ്എയിൽ വളരെ ജനപ്രിയമാണ്. നൈലോൺ വേഗത്തിലും വളരെ നേർത്ത ഭാഗങ്ങളിലും വാർത്തെടുക്കാൻ കഴിയും, കാരണം അത് രൂപപ്പെടുമ്പോൾ ശ്രദ്ധേയമായ അളവിൽ അതിന്റെ വിസ്കോസിറ്റി നഷ്ടപ്പെടും. നൈലോൺ ഈർപ്പവും ജല അന്തരീക്ഷവും നന്നായി സഹിക്കില്ല.
കാഠിന്യം, ഇഴജാതി പ്രതിരോധം, തുടർച്ചയായ താപ സ്ഥിരത, ക്ഷീണം എന്നിവ ആവശ്യമുള്ള ഉയർന്ന താപനില ശ്രേണികളിലാണ് നൈലോൺ 4/6 പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നത്. അതിനാൽ, പ്ലാന്റ് എഞ്ചിനീയറിംഗ്, ഇലക്ട്രിക്കൽ വ്യവസായം, ഓട്ടോമോട്ടീവ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ എന്നിവയിൽ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് നൈലോൺ 46 അനുയോജ്യമാണ്. ഇത് നൈലോൺ 6/6 നേക്കാൾ ചെലവേറിയതാണ്, എന്നാൽ ഇത് നൈലോൺ 6/6 നെക്കാൾ വളരെ നന്നായി ജലത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന വളരെ ഉയർന്ന മെറ്റീരിയലാണ്.
ഗ്രേഡുകൾ: - 4/6 30% ഗ്ലാസ് നിറച്ച, ചൂട് സ്ഥിരത 4/6 30% ഗ്ലാസ് നിറച്ച, ജ്വാല പ്രതിരോധം, ചൂട് സ്ഥിരത - 6/6 പ്രകൃതി - 6/6 കറുപ്പ് - 6/6 സൂപ്പർ ടഫ്
11) PAI (ടോർലോൺ)
PAI (polyamide-imide) (Torlon®) 275 ° C (525 ° F) വരെയുള്ള ഏത് പ്ലാസ്റ്റിക്കും ഉയർന്ന കരുത്തും കാഠിന്യവുമുള്ള ഒരു ഉയർന്ന കരുത്തുള്ള പ്ലാസ്റ്റിക്കാണ്. ശക്തമായ ആസിഡുകളും മിക്ക ജൈവ രാസവസ്തുക്കളും ഉൾപ്പെടെയുള്ള വസ്ത്രങ്ങൾ, ഇഴജാതി, രാസവസ്തുക്കൾ എന്നിവയ്ക്ക് ഇതിന് മികച്ച പ്രതിരോധമുണ്ട്, മാത്രമല്ല ഇത് കഠിനമായ സേവന അന്തരീക്ഷത്തിന് അനുയോജ്യമാണ്. വിമാന ഹാർഡ്വെയറുകളും ഫാസ്റ്റനറുകളും, മെക്കാനിക്കൽ, ഘടനാപരമായ ഘടകങ്ങൾ, ട്രാൻസ്മിഷൻ, പവർട്രെയിൻ ഘടകങ്ങൾ, അതുപോലെ കോട്ടിംഗുകൾ, മിശ്രിതങ്ങൾ, അഡിറ്റീവുകൾ എന്നിവ നിർമ്മിക്കാൻ ടോർലോൺ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇത് ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡ് ആയിരിക്കാം, പക്ഷേ, മിക്ക തെർമോസെറ്റ് പ്ലാസ്റ്റിക്കുകളെയും പോലെ, ഇത് അടുപ്പത്തുവെച്ചു സുഖപ്പെടുത്തണം. താരതമ്യേന സങ്കീർണ്ണമായ പ്രോസസ്സിംഗ് ഈ മെറ്റീരിയലിനെ ചെലവേറിയതാക്കുന്നു, പ്രത്യേകിച്ച് സ്റ്റോക്ക് രൂപങ്ങൾ.
12) പാര (IXEF®)
PARA (IXEF®) ശക്തിയുടെയും സൗന്ദര്യശാസ്ത്രത്തിന്റെയും സവിശേഷമായ സംയോജനം നൽകുന്നു, ഇത് മൊത്തത്തിലുള്ള ശക്തിയും മിനുസമാർന്നതും മനോഹരവുമായ ഉപരിതലവും ആവശ്യമുള്ള സങ്കീർണ്ണമായ ഭാഗങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു. PARA (IXEF®) സംയുക്തങ്ങളിൽ സാധാരണയായി 50-60% ഗ്ലാസ് ഫൈബർ ശക്തിപ്പെടുത്തൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, അവയ്ക്ക് ശക്തിയും കാഠിന്യവും നൽകുന്നു. ഉയർന്ന ഗ്ലാസ് ലോഡിംഗുകൾ ഉണ്ടെങ്കിലും, മിനുസമാർന്ന, റെസിൻ അടങ്ങിയ ഉപരിതലം ഉയർന്ന ഗ്ലോസ്, ഗ്ലാസ് രഹിത ഫിനിഷ് നൽകുന്നു, അത് പെയിന്റിംഗ്, മെറ്റലൈസേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ സ്വാഭാവികമായി പ്രതിഫലിക്കുന്ന ഷെൽ ഉത്പാദിപ്പിക്കാൻ അനുയോജ്യമാണ്. ഇതുകൂടാതെ, PARA (IXEF®) വളരെ ഉയർന്ന ഫ്ലോ റെസിൻ ആണ്, അതിനാൽ ഇത് 60%വരെ ഗ്ലാസ് ലോഡിംഗുകളോടെ പോലും 0.5 മില്ലീമീറ്റർ വരെ നേർത്ത മതിലുകൾ പൂരിപ്പിക്കാൻ കഴിയും.
13) പി.ബി.ടി
ഇലക്ട്രിക്കൽ, ഇലക്ട്രോണിക്സ് വ്യവസായങ്ങളിൽ ഇൻസുലേറ്ററായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് എഞ്ചിനീയറിംഗ് പോളിമറാണ് പോളിബ്യൂട്ടിലീൻ ടെറെഫ്തലേറ്റ് (പിബിടി). ഇത് ഒരു തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് (സെമി-) ക്രിസ്റ്റലിൻ പോളിമറും ഒരു തരം പോളിസ്റ്ററുമാണ്. പിബിടി ലായകങ്ങളെ പ്രതിരോധിക്കും, രൂപീകരണ സമയത്ത് വളരെ ചുരുങ്ങുന്നു, യന്ത്രപരമായി ശക്തമാണ്, 302 ° F (150 ° C) വരെ ചൂട് പ്രതിരോധിക്കും (അല്ലെങ്കിൽ 392 ° F (200 ° C) ഗ്ലാസ്-ഫൈബർ ശക്തിപ്പെടുത്തൽ ഉപയോഗിച്ച്) ജ്വലനം ചെയ്യാൻ കഴിയാത്തവിധം തീജ്വാലകൾ.
PBT മറ്റ് തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് പോളിസ്റ്ററുകളുമായി അടുത്ത ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. PET (പോളിയെത്തിലീൻ ടെറെഫ്താലേറ്റ്) യുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, PBT- യ്ക്ക് ശക്തിയും കാഠിന്യവും കുറവാണ്, മെച്ചപ്പെട്ട ഇംപാക്ട് പ്രതിരോധം, അല്പം താഴ്ന്ന ഗ്ലാസ് പരിവർത്തന താപനില. PBT, PET എന്നിവ 60 ° C (140 ° F) ന് മുകളിലുള്ള ചൂടുവെള്ളത്തോട് സംവേദനക്ഷമമാണ്. PBT, PET എന്നിവ പുറത്ത് ഉപയോഗിച്ചാൽ UV സംരക്ഷണം ആവശ്യമാണ്.
14) PCTFE (KEL-F®)
പിസിടിഎഫ്ഇ, മുമ്പ് അതിന്റെ യഥാർത്ഥ വ്യാപാരനാമം കെഇഎൽ-എഫ് called എന്ന് വിളിച്ചിരുന്നു, മറ്റ് ഫ്ലൂറോപൊളിമറുകളേക്കാൾ ലോഡ് കീഴിൽ ഉയർന്ന ടെൻസൈൽ ശക്തിയും താഴ്ന്ന രൂപഭേദം ഉണ്ട്. മറ്റ് ഫ്ലൂറോപോളിമറുകളേക്കാൾ കുറഞ്ഞ ഗ്ലാസ് പരിവർത്തന താപനില ഇതിന് ഉണ്ട്. മറ്റെല്ലാ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റെല്ലാ ഫ്ലൂറോപോളിമറുകളെയും പോലെ ഇത് ജ്വലിക്കുന്നതാണ്. PCTFE ക്രയോജനിക് താപനിലയിൽ ശരിക്കും തിളങ്ങുന്നു, കാരണം അതിന്റെ വഴക്കം -200 ° F (-129®C) അല്ലെങ്കിൽ അതിൽ കൂടുതൽ വരെ നിലനിർത്തുന്നു. ഇത് ദൃശ്യപ്രകാശത്തെ ആഗിരണം ചെയ്യുന്നില്ല, പക്ഷേ വികിരണത്തിന് വിധേയമാകുന്ന അപചയത്തിന് വിധേയമാണ്. PCTFE ഓക്സിഡേഷനെ പ്രതിരോധിക്കും, താരതമ്യേന കുറഞ്ഞ ദ്രവണാങ്കം ഉണ്ട്. മറ്റ് ഫ്ലൂറോപോളിമറുകൾ പോലെ, പൂജ്യം വെള്ളം ആഗിരണം ചെയ്യുന്നതും നല്ല രാസ പ്രതിരോധം ആവശ്യമുള്ളതുമായ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഇത് പതിവായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
15) പീക്ക്
480 ° F (250 ° C) ഉയർന്ന തുടർച്ചയായ ഉപയോഗ താപനിലയുള്ള ഫ്ലൂറോപോളിമറുകൾക്ക് ഉയർന്ന കരുത്തുള്ള ബദലാണ് PEEK. PEEK മികച്ച മെക്കാനിക്കൽ, താപ ഗുണങ്ങൾ, രാസ നിഷ്ക്രിയത്വം, ഉയർന്ന താപനിലയിൽ ഇഴയുന്ന പ്രതിരോധം, വളരെ കുറഞ്ഞ ജ്വലനം, ജലവിശ്ലേഷണ പ്രതിരോധം, വികിരണ പ്രതിരോധം എന്നിവ പ്രദർശിപ്പിക്കുന്നു. ഈ സവിശേഷതകൾ വിമാനം, ഓട്ടോമോട്ടീവ്, അർദ്ധചാലകം, രാസ സംസ്കരണ വ്യവസായങ്ങൾ എന്നിവയിൽ PEEK നെ ഒരു മുൻഗണനയുള്ള ഉൽപ്പന്നമാക്കി മാറ്റുന്നു. വാൽവ് സീറ്റുകൾ, പമ്പ് ഗിയറുകൾ, കംപ്രസ്സർ വാൽവ് പ്ലേറ്റുകൾ തുടങ്ങിയ വെയർ ആൻഡ് ലോഡ് ബെയറിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് PEEK ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ഗ്രേഡുകൾ: പൂരിപ്പിച്ചിട്ടില്ല, 30% ചെറിയ ഗ്ലാസ് നിറഞ്ഞു
16) PEI (Ultem®)
വളരെ ഉയർന്ന കരുത്തും കാഠിന്യവും ഉള്ള അർദ്ധ സുതാര്യമായ ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള പ്ലാസ്റ്റിക് മെറ്റീരിയലാണ് PEI (Ultem®). PEI ചൂടുവെള്ളം, നീരാവി എന്നിവയെ പ്രതിരോധിക്കും, ഒരു നീരാവി ഓട്ടോക്ലേവിൽ ആവർത്തിച്ചുള്ള ചക്രങ്ങളെ നേരിടാൻ കഴിയും. PEI ന് മികച്ച വൈദ്യുത ഗുണങ്ങളും വാണിജ്യപരമായി ലഭ്യമായ ഏതെങ്കിലും തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് മെറ്റീരിയലിന്റെ ഏറ്റവും ഉയർന്ന വൈദ്യുതോർജ്ജ ശക്തികളുമുണ്ട്. ഉയർന്ന ശക്തി, കാഠിന്യം അല്ലെങ്കിൽ താപനില പ്രതിരോധം ആവശ്യമുള്ളപ്പോൾ പോളിസൾഫോണിന് പകരം ഇത് പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു. മെച്ചപ്പെട്ട കരുത്തും കാഠിന്യവും ഉള്ള ഗ്ലാസ് നിറഞ്ഞ ഗ്രേഡുകളിൽ PEI ലഭ്യമാണ്. ട്രക്കുകളിലും ഓട്ടോകളിലും നിരവധി ഉപയോഗങ്ങൾ കണ്ടെത്തുന്ന മറ്റൊരു പ്ലാസ്റ്റിക്കാണ് ഇത്. അൾടെം 1000® ൽ ഗ്ലാസ് ഇല്ല, അൾടെം 2300® 30% ഷോർട്ട് ഗ്ലാസ് ഫൈബർ കൊണ്ട് നിറഞ്ഞിരിക്കുന്നു.
ഗ്രേഡുകൾ: അൾട്ടാം 2300 ഉം 1000 ഉം കറുപ്പും പ്രകൃതിയും
17) PET-P (Ertalyte®)
പോളിയെത്തിലീൻ ടെറെഫ്താലേറ്റിനെ (PET-P) അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ശക്തിപ്പെടുത്താത്ത, അർദ്ധ-ക്രിസ്റ്റലിൻ തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് പോളിസ്റ്ററാണ് എർറ്റലൈറ്റ്®. ക്വാഡ്രന്റ് നിർമ്മിച്ച കുത്തക റെസിൻ ഗ്രേഡുകളിൽ നിന്നാണ് ഇത് നിർമ്മിക്കുന്നത്. ക്വാഡ്രന്റിന് മാത്രമേ Ertalyte® വാഗ്ദാനം ചെയ്യാൻ കഴിയൂ. മികച്ച വസ്ത്ര പ്രതിരോധം, ഘർഷണത്തിന്റെ കുറഞ്ഞ ഗുണകം, ഉയർന്ന കരുത്ത്, മിതമായ അസിഡിക് പരിഹാരങ്ങളോടുള്ള പ്രതിരോധം എന്നിവയ്ക്കൊപ്പം മികച്ച അളവിലുള്ള സ്ഥിരതയുമുണ്ട്. ഉയർന്ന ലോഡുകൾ നിലനിർത്താനും ധരിക്കാനുള്ള അവസ്ഥകൾ നിലനിർത്താനും കഴിവുള്ള കൃത്യമായ മെക്കാനിക്കൽ ഭാഗങ്ങളുടെ നിർമ്മാണത്തിന് എർറ്റലൈറ്റിന്റെ ഗുണങ്ങൾ പ്രത്യേകിച്ചും അനുയോജ്യമാക്കുന്നു. Ertalyte® ന്റെ തുടർച്ചയായ സേവന താപനില 210 ° F (100 ° C) ആണ്, അതിന്റെ ദ്രവണാങ്കം ഏതാണ്ട് 150 ° F (66 ° C) അസറ്റലുകളേക്കാൾ കൂടുതലാണ്. നൈലോൺ അല്ലെങ്കിൽ അസറ്റലിനേക്കാൾ 180 ° F (85 ° C) വരെ അതിന്റെ യഥാർത്ഥ ശക്തിയുടെ ഗണ്യമായ അളവ് ഇത് നിലനിർത്തുന്നു.
18) പി.എഫ്.എ
പെർഫ്ലൂറോൽകോക്സി ആൽക്കെയ്നുകൾ അല്ലെങ്കിൽ പിഎഫ്എ ഫ്ലൂറോപോളിമറുകളാണ്. അവർ ടെട്രാഫ്ലൂറോഎത്തിലീൻ, പെർഫ്ലൂറോതെർസ് എന്നിവയുടെ കോപോളിമറുകളാണ്. അവയുടെ ഗുണങ്ങളുടെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ, ഈ പോളിമറുകൾ പോളിടെട്രാഫ്ലൂറോഎത്തിലീൻ (PTFE) ന് സമാനമാണ്. വലിയ വ്യത്യാസം, ആൽക്കോക്സി പകരക്കാർ പോളിമർ ഉരുക്കി പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ അനുവദിക്കുന്നു എന്നതാണ്. ഒരു തന്മാത്രാ തലത്തിൽ, PFA- യ്ക്ക് ചെറിയ ചെയിൻ ദൈർഘ്യവും മറ്റ് ഫ്ലൂറോപൊളിമറുകളേക്കാൾ ഉയർന്ന ചെയിൻ വലയങ്ങളുമുണ്ട്. ശാഖകളിൽ ഓക്സിജൻ ആറ്റവും അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. ഇത് കൂടുതൽ അർദ്ധസുതാര്യവും മെച്ചപ്പെട്ട ഒഴുക്ക്, ക്രീപ്പ് പ്രതിരോധം, താപ സ്ഥിരത എന്നിവ PTFE- യ്ക്ക് സമീപമോ കവിയുന്നതോ ആയ ഒരു മെറ്റീരിയലിന് കാരണമാകുന്നു.
19) പോളികാർബണേറ്റ് (പിസി)
രൂപരഹിതമായ പോളികാർബണേറ്റ് പോളിമർ കാഠിന്യം, കാഠിന്യം, കാഠിന്യം എന്നിവയുടെ സവിശേഷമായ സംയോജനം വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. ഇത് മികച്ച കാലാവസ്ഥ, ഇഴജാതി, ആഘാതം, ഒപ്റ്റിക്കൽ, ഇലക്ട്രിക്കൽ, താപ ഗുണങ്ങൾ എന്നിവ പ്രദർശിപ്പിക്കുന്നു. പല നിറങ്ങളിലും ഇഫക്റ്റുകളിലും ലഭ്യമാണ്, ഇത് യഥാർത്ഥത്തിൽ വികസിപ്പിച്ചെടുത്തത് GE പ്ലാസ്റ്റിക് ആണ്, ഇപ്പോൾ SABIC ഇന്നൊവേറ്റീവ് പ്ലാസ്റ്റിക്. അസാധാരണമായ ആഘാതം ഉള്ളതിനാൽ, ഇത് എല്ലാത്തരം ഹെൽമെറ്റുകൾക്കും ബുള്ളറ്റ് പ്രൂഫ് ഗ്ലാസ് പകരക്കാർക്കുമുള്ള മെറ്റീരിയലാണ്. നൈലോൺ, ടെഫ്ലോൺ എന്നിവയ്ക്കൊപ്പം ഇത് ഏറ്റവും പ്രശസ്തമായ പ്ലാസ്റ്റിക്കുകളിൽ ഒന്നാണ്.
20) പോളിതെർസൾഫോൺ (PES)
PES (Polyethersulfone) (Ultrason®) സുതാര്യമായ, ചൂട് പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള, ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള എഞ്ചിനീയറിംഗ് തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് ആണ്. മികച്ച ഡൈമൻഷണൽ സ്ഥിരതയുള്ള ശക്തമായ, കർക്കശമായ, ഡക്റ്റൈൽ മെറ്റീരിയലാണ് PES. ഇതിന് നല്ല വൈദ്യുത ഗുണങ്ങളും രാസ പ്രതിരോധവുമുണ്ട്. വായുവിലെയും വെള്ളത്തിലെയും ഉയർന്ന താപനിലയിൽ ദീർഘനേരം എക്സ്പോഷർ ചെയ്യുന്നത് PES- ന് നേരിടാൻ കഴിയും. ഇലക്ട്രിക്കൽ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ, പമ്പ് ഹൗസിംഗുകൾ, കാഴ്ച ഗ്ലാസുകൾ എന്നിവയിൽ PES ഉപയോഗിക്കുന്നു. മെഡിക്കൽ, ഫുഡ് സർവീസ് ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് മെറ്റീരിയൽ അണുവിമുക്തമാക്കാനും കഴിയും. PEI (Ultem®) പോലുള്ള മറ്റ് പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾക്കൊപ്പം, ഇത് വികിരണത്തിന് താരതമ്യേന സുതാര്യമാണ്.
21) പോളിയെത്തിലീൻ (PE)
ഫിലിം, പാക്കേജിംഗ്, ബാഗുകൾ, പൈപ്പിംഗ്, വ്യാവസായിക ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ, കണ്ടെയ്നറുകൾ, ഫുഡ് പാക്കേജിംഗ്, ലാമിനേറ്റുകൾ, ലൈനറുകൾ എന്നിവയ്ക്കായി പോളിയെത്തിലീൻ ഉപയോഗിക്കാം. ഇത് ഉയർന്ന ആഘാത പ്രതിരോധം, കുറഞ്ഞ സാന്ദ്രത, നല്ല കാഠിന്യവും നല്ല ആഘാത പ്രതിരോധവും പ്രദർശിപ്പിക്കുന്നു. വൈവിധ്യമാർന്ന തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് പ്രോസസ്സിംഗ് രീതികളിൽ ഇത് ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയും, ഈർപ്പം പ്രതിരോധവും കുറഞ്ഞ ചിലവും ആവശ്യമുള്ളിടത്ത് ഇത് പ്രത്യേകിച്ചും ഉപയോഗപ്രദമാണ്.
HD-PE ഒരു പോളിയെത്തിലീൻ തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് ആണ്. HD-PE അതിന്റെ വലിയ ശക്തി-സാന്ദ്രത അനുപാതത്തിന് പേരുകേട്ടതാണ്. HD-PE- യുടെ സാന്ദ്രത കുറഞ്ഞ സാന്ദ്രതയുള്ള പോളിയെത്തിലീൻ സാന്ദ്രതയേക്കാൾ ചെറുതാണെങ്കിലും, HD-PE- ന് ചെറിയ ശാഖകളുണ്ട്, ഇത് LD-PE നേക്കാൾ ശക്തമായ ഇന്റർമോളികുലാർ ശക്തികളും ടെൻസൈൽ ശക്തിയും നൽകുന്നു. ശക്തിയിലെ വ്യത്യാസം സാന്ദ്രതയിലെ വ്യത്യാസത്തെ കവിയുന്നു, ഇത് HD-PE- യ്ക്ക് ഉയർന്ന പ്രത്യേക ശക്തി നൽകുന്നു. ഇത് കൂടുതൽ കടുപ്പമുള്ളതും അതാര്യവുമാണ്, ഹ്രസ്വകാലത്തേക്ക് കുറച്ച് ഉയർന്ന താപനിലയെ (248 ° F (120 ° C), 230 ° F (110 ° C) തുടർച്ചയായി) നേരിടാൻ കഴിയും. HD-PE വൈവിധ്യമാർന്ന ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ഗ്രേഡുകൾ: HD-PE, LD-PE
22) പോളിപ്രൊഫൈലിൻ (പിപി)
പാക്കേജിംഗ്, തുണിത്തരങ്ങൾ (ഉദാ. കയറുകൾ, താപ അടിവസ്ത്രങ്ങൾ, പരവതാനികൾ), സ്റ്റേഷനറി, പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങൾ, പുനരുപയോഗിക്കാവുന്ന പാത്രങ്ങൾ, ലബോറട്ടറി ഉപകരണങ്ങൾ, ഉച്ചഭാഷിണികൾ, ഓട്ടോമോട്ടീവ് ഘടകങ്ങൾ, പോളിമർ ബാങ്ക് നോട്ടുകൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെയുള്ള വൈവിധ്യമാർന്ന ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് പോളിമറാണ് പോളിപ്രൊഫൈലിൻ. മോണോമർ പ്രൊപിലീനിൽ നിന്ന് നിർമ്മിച്ച ഒരു പൂരിത കൂട്ടിച്ചേർക്കൽ പോളിമർ, ഇത് പരുക്കനായതും അസാധാരണമായി പല രാസ ലായകങ്ങളും ബേസുകളും ആസിഡുകളും പ്രതിരോധിക്കും.
ഗ്രേഡുകൾ: 30% ഗ്ലാസ് നിറഞ്ഞു, പൂരിപ്പിച്ചിട്ടില്ല
23) പോളിസ്റ്റൈറൈൻ (പിഎസ്)
മോണോമർ സ്റ്റൈറീനിൽ നിന്ന് നിർമ്മിച്ച ഒരു സിന്തറ്റിക് ആരോമാറ്റിക് പോളിമറാണ് പോളിസ്റ്റൈറീൻ (പിഎസ്). പോളിസ്റ്റൈറൈൻ ഖരമോ നുരയോ ആകാം. പൊതുവായ ഉദ്ദേശ്യമുള്ള പോളിസ്റ്റൈറൈൻ വ്യക്തവും കഠിനവും പൊട്ടുന്നതുമാണ്. ഒരു യൂണിറ്റ് ഭാരത്തിന് ചെലവുകുറഞ്ഞ റെസിൻ ആണ് ഇത്. പോളിസ്റ്റൈറീൻ ഏറ്റവും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന പ്ലാസ്റ്റിക്കുകളിൽ ഒന്നാണ്, അതിന്റെ ഉൽപാദനത്തിന്റെ അളവ് പ്രതിവർഷം നിരവധി ബില്യൺ കിലോഗ്രാം ആണ്.
24) പോളിസൽഫോൺ (PSU)
ഉയർന്ന പ്രവർത്തനക്ഷമതയുള്ള ഈ തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് റെസിൻ വിശാലമായ താപനിലയിലും പാരിസ്ഥിതിക സാഹചര്യങ്ങളിലും ലോഡിന് കീഴിലുള്ള രൂപഭേദം ചെറുക്കാനുള്ള കഴിവ് കൊണ്ട് ശ്രദ്ധേയമാണ്. സ്റ്റാൻഡേർഡ് സ്റ്റെറിലൈസേഷൻ ടെക്നിക്കുകളും ക്ലീനിംഗ് ഏജന്റുകളും ഉപയോഗിച്ച് ഇത് ഫലപ്രദമായി അണുവിമുക്തമാക്കാം, വെള്ളം, നീരാവി, രാസപരമായി പരുഷമായ അന്തരീക്ഷത്തിൽ കടുപ്പമുള്ളതും മോടിയുള്ളതുമായി തുടരും. ഈ സ്ഥിരത മെഡിക്കൽ, ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ, എയർക്രാഫ്റ്റ്, എയ്റോസ്പേസ്, ഫുഡ് പ്രോസസ്സിംഗ് വ്യവസായങ്ങൾ എന്നിവയിൽ ഈ മെറ്റീരിയലിനെ അനുയോജ്യമാക്കുന്നു, കാരണം ഇത് വികിരണം ചെയ്യാനും ഓട്ടോക്ലേവ് ചെയ്യാനും കഴിയും.
25) പോളിയുറീൻ
കാഠിന്യം, വഴക്കം, ഉരച്ചിലിനും താപനിലയ്ക്കും പ്രതിരോധം എന്നിവയുൾപ്പെടെയുള്ള അസാധാരണമായ ഭൗതിക സവിശേഷതകളുടെ ഒരു എലാസ്റ്റോമെറിക് മെറ്റീരിയലാണ് സോളിഡ് പോളിയുറീൻ. പോളിയുറീൻ എന്നതിന് ഇറേസർ സോഫ്റ്റ് മുതൽ ബൗളിംഗ് ബോൾ വരെ കഠിനമായ കാഠിന്യം ഉണ്ട്. ലോഹത്തിന്റെ കാഠിന്യവും റബ്ബറിന്റെ ഇലാസ്തികതയും യുറീഥേൻ സംയോജിപ്പിക്കുന്നു. യുറേത്തൻ എലാസ്റ്റോമറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച ഭാഗങ്ങൾ പലപ്പോഴും റബ്ബർ, മരം, ലോഹങ്ങൾ എന്നിവ 20 മുതൽ 1 വരെയാണ്.
26) PPE (Noryl®)
പരിഷ്കരിച്ച പിപിഇ റെസിൻസിന്റെ നോറൈൽ കുടുംബത്തിൽ പിപിഒ പോളിഫെനിലീൻ ഈഥർ റെസിൻ, പോളിസ്റ്റൈറീൻ എന്നിവയുടെ രൂപരഹിതമായ മിശ്രിതങ്ങൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. താങ്ങാനാവുന്ന ഉയർന്ന ചൂട് പ്രതിരോധം, നല്ല വൈദ്യുത ഗുണങ്ങൾ, മികച്ച ഹൈഡ്രോലൈറ്റിക് സ്ഥിരത, നല്ല അളവിലുള്ള സ്ഥിരത, നല്ല പ്രക്രിയ ശേഷി, കുറഞ്ഞ പ്രത്യേക ഗുരുത്വാകർഷണം എന്നിവയുൾപ്പെടെയുള്ള PPO റെസിനിന്റെ അന്തർലീനമായ ഗുണങ്ങൾ അവർ സംയോജിപ്പിക്കുന്നു. PPE (Noryl®) റെസിനുകൾക്കുള്ള സാധാരണ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ പമ്പ് ഘടകങ്ങൾ, HVAC, ഫ്ലൂയിഡ് എഞ്ചിനീയറിംഗ്, പാക്കേജിംഗ്, സോളാർ തപീകരണ ഭാഗങ്ങൾ, കേബിൾ മാനേജ്മെന്റ്, മൊബൈൽ ഫോണുകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഇത് മനോഹരമായി വാർത്തെടുക്കുന്നു.
27) പിപിഎസ് (റൈറ്റൺ)
പോളിഫെനൈലിൻ സൾഫൈഡ് (പിപിഎസ്) ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള എഞ്ചിനീയറിംഗ് പ്ലാസ്റ്റിക്കിന്റെ രാസവസ്തുക്കളോടുള്ള ഏറ്റവും വലിയ പ്രതിരോധം വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. അതിന്റെ ഉൽപ്പന്ന സാഹിത്യം അനുസരിച്ച്, ഇതിന് 392 ° F (200 ° C) ന് താഴെയായി അറിയപ്പെടുന്ന ലായകങ്ങളൊന്നുമില്ല, ഇത് നീരാവി, ശക്തമായ അടിത്തറകൾ, ഇന്ധനങ്ങൾ, ആസിഡുകൾ എന്നിവയ്ക്ക് നിഷ്ക്രിയമാണ്. എന്നിരുന്നാലും, ചില ഓർഗാനിക് ലായകങ്ങൾ ഉണ്ട്, അത് മൃദുവാക്കാനും ഉന്മേഷം നൽകാനും പ്രേരിപ്പിക്കും. കുറഞ്ഞ ഈർപ്പം ആഗിരണം, ലീനിയർ തെർമൽ വിപുലീകരണത്തിന്റെ വളരെ കുറഞ്ഞ ഗുണകം, സമ്മർദ്ദം ഒഴിവാക്കുന്ന ഉൽപാദനവുമായി സംയോജിപ്പിച്ച്, പിപിഎസിനെ കൃത്യമായ ടോളറൻസ് മെഷീൻ ഘടകങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.
28) PPSU (Radel®)
PPSU എന്നത് സുതാര്യമായ പോളിഫിനൈൽസൾഫോണാണ്, ഇത് അസാധാരണമായ ഹൈഡ്രോലൈറ്റിക് സ്ഥിരത വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ വാണിജ്യപരമായി ലഭ്യമായ ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള എഞ്ചിനീയറിംഗ് റെസിനുകളേക്കാൾ മികച്ചത്. ഈ റെസിൻ ഉയർന്ന വ്യതിചലന താപനിലയും പാരിസ്ഥിതിക സമ്മർദ്ദ വിള്ളലിനുള്ള മികച്ച പ്രതിരോധവും വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. ഓട്ടോമോട്ടീവ്, ഡെന്റൽ, ഫുഡ് സർവീസ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കും ആശുപത്രി സാധനങ്ങൾക്കും മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾക്കും ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു.
29) PTFE (ടെഫ്ലോൺ)
ടെട്രാഫ്ലൂറോഎത്തിലീൻ സിന്തറ്റിക് ഫ്ലൂറോപോളിമറാണ് PTFE. ഇത് ഹൈഡ്രോഫോബിക് ആണ്, ഇത് പാനുകൾക്കും മറ്റ് പാചക പാത്രങ്ങൾക്കും നോൺ-സ്റ്റിക്ക് കോട്ടിംഗായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇത് വളരെ പ്രതിപ്രവർത്തനരഹിതമാണ്, ഇത് റിയാക്ടീവ്, നശിപ്പിക്കുന്ന രാസവസ്തുക്കൾക്കായി കണ്ടെയ്നറുകളിലും പൈപ്പ് വർക്കുകളിലും ഉപയോഗിക്കുന്നു. PTFE ന് മികച്ച ഡീലക്ട്രിക് ഗുണങ്ങളും ഉയർന്ന ഉരുകൽ താപനിലയും ഉണ്ട്. ഇതിന് കുറഞ്ഞ ഘർഷണം ഉണ്ട്, പ്ലെയിൻ ബെയറിംഗുകളും ഗിയറുകളും പോലുള്ള ഭാഗങ്ങളുടെ സ്ലൈഡിംഗ് പ്രവർത്തനം ആവശ്യമുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് ഇത് ഉപയോഗിക്കാം. ബുള്ളറ്റുകൾ പൂശുന്നതും മെഡിക്കൽ, ലബോറട്ടറി ഉപകരണങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നതും ഉൾപ്പെടെ വൈവിധ്യമാർന്ന മറ്റ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ PTFE- ൽ ഉണ്ട്. അഡിറ്റീവുകൾ മുതൽ കോട്ടിംഗുകൾ വരെ, ഗിയറുകൾ, ഫാസ്റ്റനറുകൾ എന്നിവയും അതിലേറെയും ഉൾക്കൊള്ളുന്ന നിരവധി ഉപയോഗങ്ങൾ കണക്കിലെടുക്കുമ്പോൾ, ഇത് നൈലോണിനൊപ്പം, ഏറ്റവും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന പോളിമറുകളിൽ ഒന്നാണ്.
30) പിവിസി
പിവിസി സാധാരണയായി വയർ, കേബിൾ ഉപകരണങ്ങൾ, മെഡിക്കൽ/ഹെൽത്ത് കെയർ ഉപകരണങ്ങൾ, ട്യൂബിംഗ്, കേബിൾ ജാക്കറ്റിംഗ്, ഓട്ടോമോട്ടീവ് ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇതിന് നല്ല ഫ്ലെക്സിബിലിറ്റി ഉണ്ട്, ഫ്ലേം റിട്ടാർഡന്റ് ആണ്, നല്ല താപ സ്ഥിരത, ഉയർന്ന ഗ്ലോസ്സ്, കുറഞ്ഞ (ഇല്ല) ലെഡ് ഉള്ളടക്കം എന്നിവയുണ്ട്. വൃത്തിയുള്ള ഹോമോപൊളിമർ ബുദ്ധിമുട്ടുള്ളതും പൊട്ടുന്നതും പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ ബുദ്ധിമുട്ടുള്ളതുമാണ്, പക്ഷേ പ്ലാസ്റ്റിക്കൈസ് ചെയ്യുമ്പോൾ അത് വഴങ്ങുന്നു. പോളി വിനൈൽ ക്ലോറൈഡ് മോൾഡിംഗ് സംയുക്തങ്ങൾ പുറത്തെടുക്കാനും, ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡ് ചെയ്യാനും, കംപ്രഷൻ മോൾഡ് ചെയ്യാനും, കലണ്ടർ ചെയ്യാനും, blowതാനും കഴിയും. ഇൻഡോർ, ഇൻ-ഗ്രൗണ്ട് മലിനജല പൈപ്പിംഗ് എന്നിവയുടെ വ്യാപകമായ ഉപയോഗം കാരണം, ആയിരക്കണക്കിന് ആയിരക്കണക്കിന് ടൺ പിവിസി പ്രതിവർഷം ഉത്പാദിപ്പിക്കപ്പെടുന്നു.
31) PVDF (Kynar®)
വൈദ്യുതി, പുനരുൽപ്പാദിപ്പിക്കാവുന്ന giesർജ്ജം, രാസ സംസ്കരണ വ്യവസായങ്ങൾ എന്നിവയിൽ PVDF റെസിനുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, താപനില, കഠിനമായ രാസവസ്തുക്കൾ, ന്യൂക്ലിയർ വികിരണം എന്നിവയ്ക്കുള്ള മികച്ച പ്രതിരോധം. പിവിഡിഎഫ് ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ, ഫുഡ് & ബിവറേജ്, അർദ്ധചാലക വ്യവസായങ്ങളിൽ അതിന്റെ ഉയർന്ന പരിശുദ്ധിക്കും വിവിധ രൂപത്തിലുള്ള ലഭ്യതയ്ക്കും ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഖനനം, പ്ലേറ്റ്, മെറ്റൽ തയ്യാറാക്കൽ വ്യവസായങ്ങളിലും വിശാലമായ സാന്ദ്രതയുടെ ചൂടുള്ള ആസിഡുകളോടുള്ള പ്രതിരോധത്തിന് ഇത് ഉപയോഗിക്കാം. ഓട്ടോമോട്ടീവ്, വാസ്തുവിദ്യാ വിപണികളിൽ രാസ പ്രതിരോധം, മികച്ച നനവ്, അൾട്രാവയലറ്റ് അപചയത്തിനുള്ള പ്രതിരോധം എന്നിവയ്ക്കും PVDF ഉപയോഗിക്കുന്നു.
32) റെക്സോലൈറ്റ്®
പോളിസ്റ്റൈറൈൻ ഡിവിനൈൽബെൻസീനുമായി ക്രോസ്-ലിങ്കിംഗ് വഴി നിർമ്മിക്കുന്ന കർക്കശവും അർദ്ധസുതാര്യവുമായ പ്ലാസ്റ്റിക്കാണ് റെക്സോലൈറ്റ്. മൈക്രോവേവ് ലെൻസുകൾ, മൈക്രോവേവ് സർക്യൂട്ട്, ആന്റിന, കോക്സി കേബിൾ കണക്റ്ററുകൾ, സൗണ്ട് ട്രാൻസ്ഡ്യൂസറുകൾ, ടിവി സാറ്റലൈറ്റ് വിഭവങ്ങൾ, സോണാർ ലെൻസുകൾ എന്നിവ നിർമ്മിക്കാൻ ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു.
33) സാന്റോപ്രീൻ
സാന്റോപ്രീൻ ® തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് വൾക്കനൈസറ്റുകൾ (ടിപിവി) ഉയർന്ന പ്രവർത്തനക്ഷമതയുള്ള എലാസ്റ്റോമറുകളാണ്, അത് വൾക്കനൈസ്ഡ് റബ്ബറിന്റെ മികച്ച ഗുണവിശേഷതകൾ-വഴക്കം, കുറഞ്ഞ കംപ്രഷൻ സെറ്റ് എന്നിവ പോലെ-തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക്സിന്റെ പ്രോസസ്സിംഗ് എളുപ്പവുമായി സംയോജിപ്പിക്കുന്നു. ഉപഭോക്തൃ, വ്യാവസായിക ഉൽപ്പന്ന ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ, സാന്റോപ്രീൻ ടിപിവി പ്രോപ്പർട്ടികളുടെയും പ്രോസസ്സിംഗ് എളുപ്പത്തിന്റെയും സംയോജനം മെച്ചപ്പെട്ട പ്രകടനവും സ്ഥിരതയുള്ള ഗുണനിലവാരവും കുറഞ്ഞ ഉൽപാദനച്ചെലവും നൽകുന്നു. ഓട്ടോമോട്ടീവ് ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ, സാന്റോപ്രീൻ ടിപിവികളുടെ കുറഞ്ഞ ഭാരം മെച്ചപ്പെട്ട കാര്യക്ഷമതയ്ക്കും ഇന്ധനക്ഷമതയ്ക്കും ചെലവ് കുറയ്ക്കുന്നതിനും കാരണമാകുന്നു. ഉപകരണം, ഇലക്ട്രിക്കൽ, നിർമ്മാണം, ആരോഗ്യ സംരക്ഷണം, പാക്കേജിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ എന്നിവയിലും സാന്റോപ്രീൻ നിരവധി ആനുകൂല്യങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. ടൂത്ത് ബ്രഷുകൾ, ഹാൻഡിലുകൾ മുതലായവ അമിതമായി വിൽക്കുന്നതിനും ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു.
34) ടിപിയു (ഐസോപ്ലാസ്റ്റ്)
യഥാർത്ഥത്തിൽ മെഡിക്കൽ ഉപയോഗത്തിനായി വികസിപ്പിച്ചെടുത്ത ടിപിയു നീണ്ട ഗ്ലാസ് ഫൈബർ നിറഞ്ഞ ഗ്രേഡുകളിൽ ലഭ്യമാണ്. ടിപിയു സ്ഫടിക വസ്തുക്കളുടെ രാസ പ്രതിരോധവുമായി രൂപരഹിതമായ റെസിനുകളുടെ കാഠിന്യവും അളവിലുള്ള സ്ഥിരതയും സംയോജിപ്പിക്കുന്നു. ലോഡ് ബെയറിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ചില ലോഹങ്ങൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാൻ നീളമുള്ള ഫൈബർ ശക്തിപ്പെടുത്തിയ ഗ്രേഡുകൾ ശക്തമാണ്. ടിപിയു കടൽ വെള്ളവും അൾട്രാവയലറ്റ് പ്രതിരോധവുമാണ്, ഇത് വെള്ളത്തിനടിയിലുള്ള പ്രയോഗങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്.
ഗ്രേഡുകൾ: 40% നീളമുള്ള ഗ്ലാസ് നിറച്ച, 30% ഹ്രസ്വ ഗ്ലാസ് നിറച്ച, 60% നീളമുള്ള ഗ്ലാസ് നിറച്ച
35) UHMW®
അൾട്രാ ഹൈ മോളിക്യുലർ വെയിറ്റ് (UHMW) പോളിയെത്തിലീൻ പലപ്പോഴും ലോകത്തിലെ ഏറ്റവും കടുപ്പമേറിയ പോളിമർ എന്നാണ് അറിയപ്പെടുന്നത്. UHMW ഒരു ലീനിയർ, അൾട്രാ ഹൈ ഡെൻസിറ്റി പോളിയെത്തിലീൻ ആണ്, ഇതിന് ഉയർന്ന അബ്രേഷൻ പ്രതിരോധവും ഉയർന്ന ഇംപാക്ട് ശക്തിയും ഉണ്ട്. UHMW രാസ പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളതും ഘർഷണത്തിന്റെ കുറഞ്ഞ ഗുണകവുമാണ്, അത് വിവിധ പ്രയോഗങ്ങളിൽ വളരെ ഫലപ്രദമാണ്. മിക്ക ഉപഭോക്തൃ ആവശ്യങ്ങളും നിറവേറ്റുന്നതിനായി UHMW ക്രോസ്-ലിങ്ക്ഡ്, റീപ്രൊസസ്ഡ്, കളർ-മാച്ച്, മെഷീൻ, ഫാബ്രിക്കേറ്റഡ്. ഇത് എക്സ്ട്രൂഡബിൾ ആണ്, പക്ഷേ ഇൻജക്ഷൻ മോൾഡബിൾ അല്ല. അതിന്റെ സ്വാഭാവിക ലൂബ്രിസിറ്റി സ്കിഡുകൾ, ഗിയറുകൾ, ബുഷിംഗുകൾ, സ്ലൈഡിംഗ്, മെഷിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് തരത്തിലുള്ള കോൺടാക്റ്റുകൾ എന്നിവ ആവശ്യമുള്ള മറ്റ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക്, പ്രത്യേകിച്ച് പേപ്പർ നിർമ്മാണ വ്യവസായത്തിൽ വിപുലമായ ഉപയോഗത്തിലേക്ക് നയിക്കുന്നു.
36) വെസ്പൽ
ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള പോളിമൈഡ് മെറ്റീരിയലാണ് വെസ്പൽ. നിലവിൽ ലഭ്യമായ ഏറ്റവും മികച്ച എഞ്ചിനീയറിംഗ് പ്ലാസ്റ്റിക്കുകളിൽ ഒന്നാണിത്. വെസ്പൽ ഉരുകുകയില്ല, ക്രയോജനിക് താപനിലയിൽ നിന്ന് 550 ° F (288 ° C) വരെ 900 ° F (482 ° C) വരെ ഉല്ലാസയാത്രകൾ തുടർച്ചയായി പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയും. കഠിനമായ അന്തരീക്ഷത്തിൽ കുറഞ്ഞ വസ്ത്രവും ദീർഘായുസ്സും ആവശ്യമുള്ള വിവിധ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ വെസ്പൽ ഘടകങ്ങൾ സ്ഥിരമായി മികച്ച പ്രകടനം പ്രദർശിപ്പിക്കുന്നു. റോട്ടറി സീൽ റിംഗുകൾ, ത്രസ്റ്റ് വാഷറുകൾ, ഡിസ്കുകൾ, ബുഷിംഗുകൾ, ഫ്ലാംഗഡ് ബെയറിംഗുകൾ, പ്ലങ്കറുകൾ, വാക്വം പാഡുകൾ, തെർമൽ, ഇലക്ട്രിക്കൽ ഇൻസുലേറ്ററുകൾ എന്നിവയ്ക്കായി ഇത് ഉപയോഗിക്കാം. താരതമ്യേന ഉയർന്ന വിലയാണ് ഇതിന്റെ ഒരു പോരായ്മ. 38 "നീളമുള്ള ഒരു diameter" വ്യാസമുള്ള വടിക്ക് $ 400 അല്ലെങ്കിൽ അതിൽ കൂടുതൽ ചിലവാകും.
പോസ്റ്റ് സമയം: നവംബർ-05-2019