ഉപയോഗിക്കേണ്ട നിരവധി മേഖലകളുണ്ട്സിലിക്കൺ കീപാഡുകൾഅതുപോലെ ഇലക്ട്രോണിക് കമ്പ്യൂട്ടർ, റിമോട്ട് കൺട്രോൾ സിസ്റ്റം, ടെലിഫോൺ, വയർലെസ് ടെലിഫോൺ, ഇലക്ട്രിക് കളിപ്പാട്ടങ്ങൾ...

 

അതുകൊണ്ട് സിലിക്കൺ കീയുടെ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയാണ്പാഡുകൾ?

ആദ്യം:അസംസ്കൃത വസ്തു

1.പ്രധാന മെറ്റീരിയൽ:സിലിക്കൺ റബ്ബർ

2. സഹായ വസ്തുക്കൾ: വൾക്കനൈസിംഗ് ഏജന്റ്, റിലീസ് ഏജന്റ്

 

രണ്ടാമത്തേത്: പൂപ്പൽഇൻഗ്

ഉപഭോക്താക്കൾ നൽകുന്ന കീ ഡ്രോയിംഗുകൾ അല്ലെങ്കിൽ സാമ്പിളുകൾ അനുസരിച്ച് പൂപ്പൽ പ്രോസസ്സ് ചെയ്ത് സിലിക്ക ജെൽ കീ മോൾഡ് ആക്കി മാറ്റാം. ഘടനയും ഉൽ‌പാദന പ്രക്രിയയും സ്ഥിരീകരിച്ചതിനുശേഷം പൂപ്പൽ വൻതോതിൽ ഉൽ‌പാദിപ്പിക്കാം. ഉൽ‌പാദനത്തിന് മുമ്പ്, ഉപരിതല സംസ്കരണത്തിനായി പൂപ്പൽ സാധാരണയായി മണൽപ്പൊടി ഉപയോഗിച്ച് പൂപ്പൽ ഉണ്ടാക്കുന്നു.

 

മൂന്ന്:വൾക്കനൈസേഷൻ മോൾഡിംഗ്

വൾക്കനൈസേഷൻ മോൾഡിംഗ് പ്ലേറ്റ് വൾക്കനൈസേഷൻ മെഷീൻ, വൾക്കനൈസേഷൻ മെഷീനിന്റെ പ്രവർത്തനമനുസരിച്ച് മാനുവൽ, ഓട്ടോമാറ്റിക്, വാക്വം വൾക്കനൈസേഷൻ മോൾഡിംഗ് (ഓയിൽ പ്രഷർ മോൾഡിംഗ് എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു): ഉയർന്ന താപനില വൾക്കനൈസേഷനുശേഷം ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള വൾക്കനൈസേഷൻ ഉപകരണങ്ങളുടെ ഉപയോഗം, അങ്ങനെ സിലിക്ക ജെൽ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ ഖര രൂപീകരണത്തിലേക്ക് മാറുന്നു.

 

നാല്:ദ്വിതീയ വൾക്കനൈസേഷൻ

സെമി-ഫിനിഷ്ഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ക്യൂർ ചെയ്ത ശേഷം, ശേഷിക്കുന്ന ക്യൂറിംഗ് ഏജന്റ് ഡീകോപണേഷൻ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി, ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന്, സെക്കൻഡറി ക്യൂറിംഗിനുള്ള ഉപഭോക്തൃ ആവശ്യകതകൾക്കനുസരിച്ച് തീരുമാനിക്കാം. 180~200 ഉപയോഗിച്ച് ലംബമായ ഓവൻ ഉപയോഗിച്ചുള്ള പരമ്പരാഗത സെക്കൻഡറി വൾക്കനൈസേഷൻ.°C താപനിലയിൽ 2H ബേക്കിംഗ് പൂർത്തിയാക്കാൻ കഴിയും.

 

അഞ്ച്: സിൽക്ക്-സ്ക്രീൻ പ്രിന്റിംഗ്, സ്പ്രേ പെയിന്റിംഗ്, ലേസർ എച്ചിംഗ്

1. സിൽക്ക്-സ്ക്രീൻ പ്രിന്റിംഗ്, ഉപരിതല പ്രതീകങ്ങൾ സ്ക്രീൻ ചെയ്യുന്നതിന് അനുയോജ്യമായ സ്ക്രീനും മഷിയും തിരഞ്ഞെടുക്കുക, ഗുണനിലവാര പരിശോധനയ്ക്ക് ശേഷം സ്ക്രീൻ പ്രിന്റിംഗ്, ലായക മായ്ക്കൽ റീപ്രിന്റിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് യോഗ്യതയില്ലാത്തത്, ബേക്കിലേക്ക് അയച്ച യോഗ്യത.

2.സ്പ്രേ പെയിന്റിംഗ്, ഉപഭോക്താക്കളുടെ ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് സിലിക്കൺ കീകളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ കളർ ഓയിൽ, എക്സ്റ്റിൻഷൻ, പിയു, മറ്റ് മഷി എന്നിവ സ്പ്രേ ചെയ്യുക. സ്പ്രേ ചെയ്തതിന് ശേഷം, അത് ഉടൻ തന്നെ ബേക്കിംഗിലേക്ക് അയയ്ക്കും, ബേക്കിംഗിന് ശേഷം പരിശോധിക്കും, യോഗ്യതയില്ലാത്തവ പുനർനിർമ്മാണത്തിനോ സ്ക്രാപ്പ് ചെയ്യുന്നതിനോ തിരഞ്ഞെടുക്കും, യോഗ്യതയുള്ളവ അടുത്ത പ്രക്രിയയിലേക്ക് അയയ്ക്കും.

3. ലേസർ എച്ചിംഗ്, സിലിക്കൺ കീകളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ ഉപഭോക്താക്കളുടെ ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച്ലേസർ എച്ചിംഗ്.

 

ആറ്:രൂപകൽപ്പന അനുസരിച്ച്സിലിക്കൺ റബ്ബർ കീപാഡുകൾ പൂപ്പൽ, അധിക ബർറുകൾ മുറിക്കാനോ സ്വമേധയാ നീക്കം ചെയ്യാനോ തിരഞ്ഞെടുക്കുക.സിലിക്കൺ കീപാഡുകൾ അവയെ വൃത്തിയാക്കി വെട്ടിമുറിക്കുക, അങ്ങനെ ഉപരിതലംസിലിക്കൺ കീപാഡുകൾ കൂടുതൽ മനോഹരമാണ്

 

ഏഴ്:പ്രക്രിയ നിയന്ത്രണം

1. വൾക്കനൈസേഷൻ മോൾഡിംഗ് സമയത്ത് പ്രോസസ്സ് നിയന്ത്രണം, ഇത് പ്രക്രിയ നിയന്ത്രണത്തിന്റെ ആദ്യ സ്റ്റോപ്പാണ്.വലുപ്പം, ഇലാസ്തികത, കാഠിന്യം, കറ, നിറവ്യത്യാസം, വസ്തുക്കളുടെ അഭാവം മുതലായവയാണ് പ്രധാന പരിശോധനാ ഇനങ്ങൾ, വികലമായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഇല്ലാതാക്കുക, പ്രധാന വികലമായ പ്രശ്നങ്ങൾ സമയബന്ധിതമായി കണ്ടെത്തുക, മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള ഫീഡ്‌ബാക്ക് ഉൽ‌പാദന ആവശ്യകതകൾ, വികലമായ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ സംഭവം കുറയ്ക്കുന്നതിന്.

2. സ്‌ക്രീൻ പ്രിന്റിംഗ് സമയത്ത് ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം, ഇരട്ട ചിത്രത്തിലുള്ള പരിശോധന ശ്രദ്ധ, അപൂർണ്ണമായ സ്‌ക്രീൻ പ്രിന്റിംഗ്, വ്യക്തമല്ലാത്ത ഫോണ്ട്, മോശം വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം മുതലായവ.

3. പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്ന നിയന്ത്രണം, അച്ചടിച്ച വസ്തുക്കളുടെ പൂർണ്ണ പരിശോധന, അച്ചടിക്കാത്ത ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, ഇതിനകം കഴുകിയ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ മുതലായവ, കണ്ടെത്തിയതിനുശേഷം വികലമായ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ പാക്കേജിംഗ് എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.