ഉപയോഗിക്കേണ്ട നിരവധി മേഖലകളുണ്ട്സിലിക്കൺ കീപാഡുകൾഅതുപോലെ ഇലക്ട്രോണിക് കമ്പ്യൂട്ടർ, റിമോട്ട് കൺട്രോൾ സിസ്റ്റം, ടെലിഫോൺ, വയർലെസ് ടെലിഫോൺ, ഇലക്ട്രിക് കളിപ്പാട്ടങ്ങൾ...

 

അതുകൊണ്ട് സിലിക്കൺ കീയുടെ ഉത്പാദന പ്രക്രിയയാണ്പാഡുകൾ?

ആദ്യം:അസംസ്കൃത വസ്തു

1.പ്രധാന മെറ്റീരിയൽ:സിലിക്കൺ റബ്ബർ

2. സഹായ വസ്തുക്കൾ: വൾക്കനൈസിംഗ് ഏജൻ്റ്, റിലീസ് ഏജൻ്റ്

 

രണ്ടാമത്: പൂപ്പൽing

ഉപഭോക്താക്കൾ നൽകുന്ന കീ ഡ്രോയിംഗുകളോ സാമ്പിളുകളോ അനുസരിച്ച് പൂപ്പൽ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുകയും സിലിക്ക ജെൽ കീ അച്ചിൽ നിർമ്മിക്കുകയും ചെയ്യാം. ഘടനയും ഉൽപാദന പ്രക്രിയയും സ്ഥിരീകരിച്ച ശേഷം പൂപ്പൽ വൻതോതിൽ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കാം. ഉൽപ്പാദനത്തിന് മുമ്പ്, ഉപരിതല സംസ്കരണത്തിനായി പൂപ്പൽ സാധാരണയായി മണൽപ്പൊട്ടിക്കുന്നു

 

മൂന്ന്:വൾക്കനൈസേഷൻ മോൾഡിംഗ്

വൾക്കനൈസേഷൻ മോൾഡിംഗ് പ്ലേറ്റ് വൾക്കനൈസേഷൻ മെഷീൻ, വൾക്കനൈസേഷൻ മെഷീൻ മാനുവലിൻ്റെ പ്രവർത്തനമനുസരിച്ച്, ഓട്ടോമാറ്റിക്, വാക്വം വൾക്കനൈസേഷൻ മോൾഡിംഗ് (ഓയിൽ പ്രഷർ മോൾഡിംഗ് എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു) : ഉയർന്ന താപനില വൾക്കനൈസേഷനുശേഷം ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള വൾക്കനൈസേഷൻ ഉപകരണങ്ങളുടെ ഉപയോഗം, അങ്ങനെ സിലിക്ക ജെൽ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ ഖര രൂപീകരണം

 

നാല്:ദ്വിതീയ വൾക്കനൈസേഷൻ

സെമി-ഫിനിഷ്ഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ക്യൂറിംഗ് ചെയ്ത ശേഷം, ദ്വിതീയ ക്യൂറിംഗിനായുള്ള ഉപഭോക്തൃ ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് തീരുമാനിക്കാം, ശേഷിക്കുന്ന ക്യൂറിംഗ് ഏജൻ്റ് വിഘടിപ്പിക്കുന്ന ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നീക്കംചെയ്യുന്നതിന്, ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തുക. 180~200 ഉള്ള ലംബ ഓവൻ ഉപയോഗിച്ച് പരമ്പരാഗത ദ്വിതീയ വൾക്കനൈസേഷൻ°C താപനില ബേക്കിംഗ് 2H പൂർത്തിയാക്കാം.

 

അഞ്ച്: സിൽക്ക് സ്‌ക്രീൻ പ്രിൻ്റിംഗ്, സ്പ്രേ പെയിൻ്റിംഗ്, ലേസർ എച്ചിംഗ്

1. സിൽക്ക്-സ്ക്രീൻ പ്രിൻ്റിംഗ്, ഉപരിതല പ്രതീകങ്ങൾ സ്‌ക്രീൻ ചെയ്യുന്നതിന് അനുബന്ധ സ്‌ക്രീനും മഷിയും തിരഞ്ഞെടുക്കുക, ഗുണനിലവാര പരിശോധനയ്‌ക്ക് ശേഷം സ്‌ക്രീൻ പ്രിൻ്റിംഗ്, സോൾവെൻ്റ് മായ്‌ക്കൽ റീപ്രിൻ്റിംഗിൽ യോഗ്യതയില്ലാത്തത്, ബേക്ക് ചെയ്യാൻ യോഗ്യതയുള്ളത്.

2.സ്പ്രേ പെയിൻ്റിംഗ്, ഉപഭോക്താക്കളുടെ ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് സിലിക്കൺ കീകളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ കളർ ഓയിൽ, വംശനാശം, PU, ​​മറ്റ് മഷി എന്നിവ തളിക്കുക. സ്പ്രേ ചെയ്തതിന് ശേഷം, അത് ഉടനടി ബേക്കിംഗിലേക്ക് അയയ്ക്കും, ബേക്കിംഗിന് ശേഷം ടെസ്റ്റ് ചെയ്യും, കൂടാതെ യോഗ്യതയില്ലാത്തവയെ പുനർനിർമ്മിക്കുന്നതിനോ സ്ക്രാപ്പുചെയ്യുന്നതിനോ തിരഞ്ഞെടുക്കും, കൂടാതെ യോഗ്യതയുള്ളവരെ അടുത്ത പ്രക്രിയയിലേക്ക് അയയ്ക്കും.

3. ലേസർ എച്ചിംഗ്, സിലിക്കൺ കീകളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ ഉപഭോക്താക്കളുടെ ആവശ്യങ്ങൾ അനുസരിച്ച്ലേസർ എച്ചിംഗ്.

 

ആറ്:രൂപകൽപ്പന അനുസരിച്ച്സിലിക്കൺ റബ്ബർ കീപാഡുകൾ പൂപ്പൽ, അധിക ബർറുകൾ മുറിക്കാനോ സ്വമേധയാ നീക്കം ചെയ്യാനോ തിരഞ്ഞെടുക്കുകസിലിക്കൺ കീപാഡുകൾ അവയെ വൃത്തിയായി ട്രിം ചെയ്യുക, അങ്ങനെ അതിൻ്റെ ഉപരിതലംസിലിക്കൺ കീപാഡുകൾ കൂടുതൽ മനോഹരമാണ്

 

ഏഴ്:പ്രക്രിയ നിയന്ത്രണം

1. വൾക്കനൈസേഷൻ മോൾഡിംഗ് സമയത്ത് പ്രോസസ്സ് നിയന്ത്രണം, ഇത് പ്രോസസ്സ് നിയന്ത്രണത്തിൻ്റെ ആദ്യ സ്റ്റോപ്പാണ്. വലുപ്പം, ഇലാസ്തികത, കാഠിന്യം, കറ, നിറവ്യത്യാസം, മെറ്റീരിയലിൻ്റെ അഭാവം മുതലായവ, വികലമായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഇല്ലാതാക്കുക, പ്രധാന വികലമായ പ്രശ്നങ്ങൾ സമയബന്ധിതമായി കണ്ടെത്തുക, വികലമായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഉണ്ടാകുന്നത് കുറയ്ക്കുന്നതിന് മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള ഫീഡ്‌ബാക്ക് ഉൽപാദന ആവശ്യകതകൾ എന്നിവയാണ് പ്രധാന പരിശോധനാ ഇനങ്ങൾ.

2. സ്‌ക്രീൻ പ്രിൻ്റിംഗ് സമയത്ത് ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം, ഇരട്ട ഇമേജിലെ പരിശോധന ഫോക്കസ്, അപൂർണ്ണമായ സ്‌ക്രീൻ പ്രിൻ്റിംഗ്, അവ്യക്തമായ ഫോണ്ട്, മോശം വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം മുതലായവ.

3. അച്ചടിച്ച വസ്തുക്കളുടെ പൂർണ്ണ പരിശോധന, പ്രിൻ്റ് ചെയ്യാത്ത ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, ഇതിനകം കഴുകിയ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ മുതലായവ ഉൾപ്പെടെയുള്ള പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്ന നിയന്ത്രണം, കണ്ടെത്തിയതിന് ശേഷം വികലമായ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ പാക്കേജിംഗ്.