സിലിക്കൺ ഉൽപ്പന്ന സംസ്കരണ വ്യവസായത്തിലെ സ്‌ക്രീൻ പ്രിൻ്റിംഗ് പ്രക്രിയ വളരെക്കാലമായി സംയോജിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇപ്പോൾ സിലിക്കൺ റബ്ബർ ഉൽപ്പന്ന വ്യവസായത്തിൽ എല്ലായ്പ്പോഴും പ്രക്രിയയുടെ ചില മനോഹരമായ രൂപം ഉപയോഗിക്കും, തുടർന്ന് സ്‌ക്രീൻ പ്രിൻ്റിംഗ് പ്രോസസ്സ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് 50%-ത്തിലധികം വരും.

ഒന്നാമതായി, സിലിക്കൺ ഉൽപ്പന്ന രൂപഭാവം സ്‌ക്രീൻ പ്രിൻ്റിംഗ് വർക്ക്മാൻഷിപ്പ് ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള സൗന്ദര്യത്തെ ബാധിക്കുന്നു, അതിനാൽ പ്രധാനമല്ലാത്ത പ്രക്രിയ തെറ്റായിരിക്കാം, സ്‌ക്രീൻ പ്രിൻ്റിംഗ് പ്രോസസ്സിംഗ് രീതികളുടെ നിലവിലെ കാഴ്ച ക്രമേണ ഏറ്റവും പ്രാകൃതമായ ഹാൻഡ് സ്‌ക്രാപ്പിംഗ് ഘടകങ്ങളിൽ നിന്ന് പക്വത പ്രാപിക്കുന്നു. നിലവിലെ മെക്കാനിക്കൽ വൺ ഓട്ടോമേഷൻ, ലേസർ സ്‌ക്രീൻ, മഷി ഗവേഷണ ഫലങ്ങൾ എന്നിവയിലേക്കുള്ള നിലവാരം കുറഞ്ഞ സ്‌ക്രീൻ വികസനം, എല്ലാ റോഡുകളിലും സ്‌ക്രീൻ പ്രിൻ്റിംഗ് പ്രക്രിയ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള ഫലങ്ങൾ വളരെ സുഗമമാണ്.

ഒരു സ്‌ക്രീൻ പ്രിൻ്റിംഗ് ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം പ്രധാനമായും അതിൻ്റെ സ്‌ക്രീനിൻ്റെ കൃത്യതയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു, മഷി ന്യായമാണോ, മെഷീൻ്റെ ക്രമീകരണം വളരെ പ്രധാനമാണോ, സ്‌ക്രീനിൻ്റെ വികസനം അടിസ്ഥാനപരമായ പ്രശ്‌നങ്ങളൊന്നുമില്ലാത്ത ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള നിർമ്മാണമാണ്, നിറത്തിന്. കൂടാതെ മഷിക്ക് മാനുവൽ വിന്യാസം ആവശ്യമാണ് പരിചരണത്തിൻ്റെ അളവ്, മെഷീൻ ക്രമീകരണം പൂർണ്ണമായും ന്യായമാണ്. ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ പ്രിൻ്റിംഗ് താക്കോലുകളിൽ ഒന്നാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നതിനുള്ള ആംഗിളും വിവിധ സ്ഥാനനിർണ്ണയ രീതികളും, ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ലോഗോ ഉപഭോക്താവിന് കൂടുതൽ ആവർത്തന നിരക്കിലേക്ക് കൊണ്ടുപോകാൻ കഴിയും, മഷിയുടെ ഗുണനിലവാരം സ്വാഭാവികമായും ഒഴിച്ചുകൂടാനാവാത്തതാണ്!