സിലിക്കണിൻ്റെ ഗുണനിലവാരത്തിൻ്റെ പ്രധാന സൂചകങ്ങളിലൊന്നാണ് കാഠിന്യം. പൊതുവായി പറഞ്ഞാൽ, റബ്ബറിൻ്റെ അളവ് കൂടുന്തോറും കാഠിന്യം കുറയും. സിലിക്കോണിൻ്റെ കാഠിന്യം പ്രധാനമായും ഷോർ കാഠിന്യം നിലവാരത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ്, കൂടാതെ ടെസ്റ്ററും ഷോർ കാഠിന്യം ടെസ്റ്ററും ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഉപയോഗിച്ച ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ പ്രവർത്തനത്തെ ആശ്രയിച്ച് കാഠിന്യം 0 മുതൽ 100 ​​ഡിഗ്രി വരെ വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു. സിലിക്കൺ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് പ്രോസസ്സ് അനുസരിച്ച് വ്യത്യസ്ത കാഠിന്യം ഉണ്ട്, കൂടാതെ പ്രക്രിയയ്ക്ക് രണ്ട് തരത്തിലുള്ള ദ്രാവക-ഖര പ്രക്രിയയുണ്ട്.

 

ലിക്വിഡ് സിലിക്കൺ പ്രോസസ്സ് ഉപയോഗിച്ച് "ലോ ഗ്രേഡ്" സിലിക്കൺ റബ്ബർ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും, ഉദാഹരണത്തിന്, 0 മുതൽ 20 ഡിഗ്രി വരെ, നിങ്ങളുടെ കൈയിൽ കിട്ടിയാലും, അത് വളരെ ഒട്ടിപ്പിടിക്കുന്നു. ഈ സിലിക്കൺ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ സാധാരണയായി അപൂർവ്വമാണ്, കൂടാതെ ലിക്വിഡ് സിലിക്കൺ അച്ചുകളുടെ ഒരു കൂട്ടം വികസിപ്പിക്കുന്നത് പ്രത്യേകിച്ചും ചെലവേറിയതാണ്. ചുരുക്കം ചിലർക്ക് സാധാരണയായി പതിനായിരക്കണക്കിന് ഡോളർ ചിലവാകും. മിക്ക ദ്രാവക പ്രക്രിയകളും ഏകദേശം 10 മുതൽ 20 ഡിഗ്രി വരെ നടക്കുന്നു. ലിക്വിഡ് ടെക്നോളജി ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച ചില സിലിക്കൺ റബ്ബർ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക്, ലിക്വിഡ് ടെക്നോളജി ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച സിലിക്കൺ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ എളുപ്പത്തിൽ സ്വയം നീക്കം ചെയ്യാവുന്നതല്ല, കൂടാതെ മെറ്റീരിയൽ കാരണം മിനുസമാർന്ന അരികുകളിൽ പ്രശ്നങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കാം. അതിനാൽ, ലിക്വിഡ് പ്രോസസ്സ് കുറഞ്ഞ സമയ സിലിക്കൺ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്, അത് വളരെ കർശനമായ സ്വയം-സമ്മേളനം ആവശ്യമില്ല. ലിക്വിഡ് സിലിക്കൺ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു: സിലിക്കൺ പാസിഫയറുകൾ

 

2. സോളിഡ് സ്റ്റേറ്റ് പ്രോസസ്സ്, നിലവിൽ, സോളിഡ് സിലിക്കൺ പ്രക്രിയയുടെ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ മൃദുത്വം ഏകദേശം 30 ഡിഗ്രിയാണ്, ഏറ്റവും ഉയർന്ന ഡിഗ്രി 80 ഡിഗ്രിയാണ്, എന്നിരുന്നാലും ഇത് ഉയർന്ന ഡിഗ്രിയിലെത്താം, പക്ഷേ പരാജയ നിരക്ക് വളരെ കൂടുതലാണ്, കൂടാതെ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ വളരെ പൊട്ടുന്നതും സ്വയം ഡിസ്അസംബ്ലിംഗ് ചെയ്യാൻ എളുപ്പവുമല്ല. അതിനാൽ, ഖര പ്രക്രിയയുടെ ഒപ്റ്റിമൽ മൃദുത്വം 30 ഡിഗ്രിക്കും 70 ഡിഗ്രിക്കും ഇടയിലാണ്. മൃദുവായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയില്ല, എന്നാൽ സ്വയം നീക്കംചെയ്യൽ എഡ്ജ് മികച്ചതാണ്, കൂടാതെ ഉൽപ്പന്നത്തിന് മനോഹരമായ, ബർ-ഫ്രീ രൂപമുണ്ട്.