റിലീസ് ഏജന്റ് പ്രയോഗിക്കൽ: സിലിക്കൺ റബ്ബർ അച്ചിൽ പറ്റിപ്പിടിക്കാതിരിക്കാൻ, അച്ചിന്റെ പ്രതലത്തിൽ ഒരു റിലീസ് ഏജന്റ് പ്രയോഗിക്കുന്നു. ഇത് ഒരു സ്പ്രേ, ദ്രാവകം അല്ലെങ്കിൽ പേസ്റ്റ് ആകാം, ഇത് അച്ചിനും സിലിക്കൺ മെറ്റീരിയലിനും ഇടയിൽ ഒരു നേർത്ത തടസ്സം സൃഷ്ടിക്കുന്നു.

സിലിക്കൺ ഒഴിക്കുകയോ കുത്തിവയ്ക്കുകയോ ചെയ്യുക: മിശ്രിത സിലിക്കൺ മെറ്റീരിയൽ പൂപ്പൽ അറയിലേക്ക് ഒഴിക്കുകയോ കുത്തിവയ്ക്കുകയോ ചെയ്യുന്നു. തുടർന്ന് പൂപ്പൽ അടയ്ക്കുകയോ ഉറപ്പിക്കുകയോ ചെയ്യുന്നു, മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ചോർച്ച സംഭവിക്കുന്നില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു.

ക്യൂറിംഗ്: സിലിക്കൺ റബ്ബർ ഒരു ക്യൂർഡ് മെറ്റീരിയലാണ്, അതായത് ദ്രാവക അല്ലെങ്കിൽ വിസ്കോസ് അവസ്ഥയിൽ നിന്ന് ഖരാവസ്ഥയിലേക്ക് മാറുന്നതിന് ഇത് ഒരു രാസപ്രവർത്തനത്തിന് വിധേയമാകുന്നു. ഉപയോഗിക്കുന്ന സിലിക്കണിന്റെ പ്രത്യേക തരം അനുസരിച്ച്, ചൂട് പ്രയോഗിച്ചോ, വൾക്കനൈസേഷൻ ഓവൻ ഉപയോഗിച്ചോ, അല്ലെങ്കിൽ മുറിയിലെ താപനിലയിൽ ക്യൂർ ചെയ്യാൻ അനുവദിച്ചോ ക്യൂറിംഗ് പ്രക്രിയ ത്വരിതപ്പെടുത്താം. ഉൽപ്പന്നം പൊളിക്കൽ: സിലിക്കൺ പൂർണ്ണമായും ക്യൂർ ചെയ്ത് ദൃഢമാക്കിക്കഴിഞ്ഞാൽ, മോൾഡ് ചെയ്ത ഉൽപ്പന്നം നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി മോൾഡ് തുറക്കുകയോ വേർതിരിക്കുകയോ ചെയ്യാം. റിലീസ് ഏജന്റ് ഡീമോൾഡിംഗ് എളുപ്പമാക്കാൻ സഹായിക്കുകയും അന്തിമ ഉൽപ്പന്നത്തിന് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കുന്നത് തടയുകയും ചെയ്യുന്നു.

പോസ്റ്റ്-പ്രോസസ്സിംഗ്: സിലിക്കൺ റബ്ബർ ഉൽപ്പന്നം പൊളിച്ചുമാറ്റിയ ശേഷം, അധിക മെറ്റീരിയൽ, ഫ്ലാഷ് അല്ലെങ്കിൽ അപൂർണതകൾ എന്നിവ ട്രിം ചെയ്യാനോ നീക്കം ചെയ്യാനോ കഴിയും. ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ പ്രത്യേക ആവശ്യകതകളെ ആശ്രയിച്ച് ചില അധിക ഫിനിഷിംഗ് ടച്ചുകൾ ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം. സിലിക്കൺ റബ്ബർ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ പൊതുവായ ഒരു അവലോകനമാണിതെന്ന് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്.

ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ സങ്കീർണ്ണതയെ ആശ്രയിച്ച്, നിർദ്ദിഷ്ട വ്യതിയാനങ്ങളോ അധിക ഘട്ടങ്ങളോ ഉൾപ്പെട്ടേക്കാം.